تتأثر ألوان الخلايا الشمسية بشكل أساسي بالقوام ،مثل الزهرة والأحمر وجزء من الين واليانغ.
تنجم القشور الحمراء أساسًا عن قلة القوام المتآكل. إذا كانت كمية تآكل القوام أقل من ثلاثة ،فسيتم إزالة الطبقة التالفة من رقاقة السيليكون بشكل غير كامل ،مما يؤدي إلى احمرار إجمالي بعد طلاء PE.
يحدث ما يسمى بالنمط بسبب المقدار المرتفع بشكل مفرط من تآكل القوام. بشكل عام ،عندما تكون كمية تآكل القوام أعلى من 4.5 ،فإن رقاقة السيليكون تعادل معالجة التلميع ،وتكون الخلية المطلية لامعة وحدود الحبيبات كما أنها أكثر وضوحا.
بالنسبة لأقراص الين واليانغ ،يمكن تقسيمها إلى الحالتين التاليتين ،أحدهما حالة الغمر ،والآخر هو انحراف مقدار التآكل بين كل قناة.
تحدث مشكلة سائل الغمر بسبب مستوى البكرات الأمامية والخلفية والحاجز الأمامي أثناء عملية الإنتاج.عندما تدخل رقاقة السيليكون إلى خزان التركيب ،يكون هناك فرق زمني بين السائل الكيميائي ورقاقة السيليكون. وبهذه الطريقة ،فإن مقدار التآكل في المنطقة التي تلامس فيها رقاقة السيليكون أولاً مع السائل الكيميائي ستكون حتمًا أعلى من المنطقة التي تلامس السائل الكيميائي لاحقًا. سيؤدي الاختلاف في مقدار التآكل حتماً إلى تأثيرات نسيج غير متناسقة على سطح رقاقة السيليكون ،وسيحدث اختلاف لون معين بعد الطلاء. من أجل ضمان تأثير الغمر ،يجب تعديل بكرات وحواجز خزان تصنيع الوبر.
يعد انحراف اللون شائعًا لخلايا السليكون متعدد الكريستالات. بالنسبة لخلايا السليكون متعددة البلورات ،يكون اللون الأزرق الداكن هو اللون الأكثر شيوعًا ،بينما يكون السيليكون أحادي البلورية أسود.
من خلال تعديل العملية ،يمكن حل مشكلة انحراف اللون المذكورة أعلاه بشكل فعال.بالنسبة للمستخدمين ،تكون معايير تقييم جودة الألواح الشمسية كما يلي:
المظهر العام للوحدات الشمسية
1. الوحدات الشمسية ككل ،يجب أن يكون لون سطح الخلايا في نفس المجموعة من الوحدات موحدًا ،دون اختلاف واضح في اللون ،أو كسر الشبكات ،أو تلف العيب ،أو بقع أكسدة مفاصل اللحام ،إلخ.
2. يتم ترتيب كل سلسلة من الخلايا والقضبان المترابطة في الوحدة الشمسية بشكل منظم وملحومة دون انحراف ،والتباعد بين سلاسل الخلية منتظم ،ولا يوجد أي انحراف واضح ،وسطح شريط اللحام خالٍ من القصدير والأكسدة .
3. لا توجد فقاعات هواء أو تشويش في طبقة الختم للوحدة الشمسية ،والمستوى واضح وشفاف ،ولا يوجد أوساخ بالداخل ،ولا لون متنوع.
4. يجب أن يكون إطار الألمنيوم لوحدة الطاقة الشمسية نظيفًا وخاليًا من نقاط التآكل ،ويجب أن تكون الواجهة مضغوطة بدون فجوات واضحة ،وحدّة ،ونتوءات.
5. يجب أن تكون حواف هلام السيليكا موحدة وخالية من تراكم الغراء الموضعي.
6. تم وضع علامة واضحة على صندوق التوصيل ،والترابط ثابت ،والإبزيم سليم وموثوق.
زجاج من جلد الغزال منخفض الحديد
في الوقت الحاضر ،تستخدم الوحدات الشمسية التقليدية زجاجًا من الجلد المدبوغ منخفض الحديد. يجب أن يكون السطح الزجاجي نظيفًا ومرتبًا وخالٍ من الخدوش والنتوءات والتجاعيد وأقواس قزح والشقوق والأوساخ غير القابلة للمسح والفقاعات المفتوحة وعوامل أخرى غير مرغوب فيها. بالنسبة للزجاج المطلي ،تحتاج أيضًا إلى النظر إلى السطح الزجاجي بشكل غير مباشر لتجنب البقع مثل الضوء الملون والمطبوعات المنقوشة وبصمات الأصابع الدهنية.
الخلايا الشمسية الكهروضوئية
يجب أن يفي معيار الخلية من الفئة A بالمظهر: لا يوجد تقطيع ،تقطيع ،تقطيع ،علامة كاذبة ،تسرب ،وصمة ،علامة مائية ،بصمة ،بقعة زيت ،خدش ،صدع ،أكسدة ،اصفرار وعيوب أخرى ؛لا يوجد انحراف لوني واضح ؛
الجزء الخلفي من الألمنيوم مسطح ،ولا ينبغي أن يكون هناك خرز من الألمنيوم ،أو كسوة من الألومنيوم ،أو أشواك من الألومنيوم ،أو طيات.
لا يُسمح بإصفرار وأكسدة خط الشبكة ؛ولا يُسمح بتكسير خط الشبكة الرئيسي ؛
غير مسموح بإزاحة طباعة الخلية ،وإزاحة الطباعة أقل من 0.5 مم.
لوحة معززة للطاقة الشمسية الكهروضوئية
سطح اللوحة المعززة الكهروضوئية الشمسية نظيف ومسطح ونظيف وعديم اللون. لا توجد مواد غريبة أو أوساخ أو علامات مائية أو تجاعيد أو كدمات أو انتفاخات أو خدوش على السطح ؛لا توجد فجوة واضحة بين اللوحة الخلفية وحافة الزجاج.
مربع تقاطع الطاقة الشمسية الكهروضوئية
يحتوي صندوق التوصيل الكهروضوئي الشمسي على علامة لا تمحى: نموذج المنتج ،مادة التصنيع ،مستوى الجهد ،مستوى مقاومة الماء ،قطبية طرف الإخراج ،علامة تحذير ؛
يتم توصيل صندوق التوصيل والكابل بشكل موثوق به ،دون السقوط من الإبزيم ،كما أن المشبك الذي يربط بين الغلافين العلوي والسفلي سليم وموثوق ؛
مطاط السيليكون لقاعدة صندوق التوصيل مرتبط بقوة باللوحة الخلفية ،لا توجد ظاهرة تزييف ،لا توجد فجوة مرئية ؛
يتم سحب حزام التقاء من اللوحة الخلفية للحصول على مظهر جميل وبدون تشويه ،ويجب ألا يلمس حزامي التقاء متجاورين بعضهما البعض ؛
أطراف الموصل لها تحديد قطبي إيجابي وسالب مهم ؛الموصلات الذكر والأنثى على اتصال جيد ولديها خصائص قفل ذاتي جيدة.
إطار ألومنيوم للوحة الكهروضوئية الشمسية
غالبًا ما يكون إطار الألمنيوم عبارة عن سبيكة ألمنيوم مؤكسدة على السطح ؛
المظهر: سطح الإطار أنيق ومسطح ،لا ضرر ،لا فرق في اللون ،لا خدوش ،لا أوساخ واضحة ،بقايا سيليكون ،إلخ ؛مع فتحات الأسلاك الكاملة وثقوب التثبيت ،الطول والموضع صحيحان ؛
إصابات لاسلكية ،خدوش ،كدمات (بما في ذلك الزوايا) ،خطوط ميكانيكية ،حفر قوس ،حفر ،تقشير ،تآكل ،فقاعات ،علامات مائية ،نسخ مطبوعة ،وأوساخ ؛بدون نتوءات على الحواف ؛
في الوقت الحالي ،يأتي أداء الحمل الميكانيكي الجيد للوحدات الكهروضوئية الشمسية بشكل أساسي من دعم وحماية الإطار ،وعرض الإطار المعروف في السوق هو 35-40 مم. للمشاريع أو المناطق التي تحتاج إلى اختبار أداء الحمل يجب متابعة الأداء العالي ،وعرض الإطار (خمسة وأربعون وخمسون مليمترًا) محمي.
كيفية اختيار الشركات المصنعة للمكونات عالية الجودة
1. يكفي لإصدار تقارير اعتماد من المختبرات المستقلة ووكالات الاعتماد والاختبار التابعة لجهات خارجية. ومع ذلك ،فإن الشركات المصنعة العامة ستختار بوعي مكونات عالية الجودة للاختبار عند اعتماد المكونات. لذلك ،لا يمكن استخدام تقرير شهادة الجهة الخارجية إلا كأساس مرجعي أساسي.
2. مصنعو الأجزاء هم علامات تجارية مشهورة في الصناعة ولديهم قدرة إنتاجية كبيرة. لذلك ،تحت ضغط خفض التكاليف في الصناعة ،لديهم القدرة على المساومة مع مصنعي المواد الخام ،بحيث يكون لديهم هوامش ربح أكبر وسوف لا تقطع الزوايا وتدمير الذات لافتة متجر.
3. تعد الخلايا الفولتية أهم وأهم وحدة توليد الطاقة للوحدات الكهروضوئية ،لذلك فإن جودة الوحدات الكهروضوئية تعتمد إلى حد كبير على جودة الخلايا الكهروضوئية. لذلك ،ما إذا كان مصنعو الوحدات لديهم مصانع خلايا خاصة بهم ويمكن استخدام الجودة كأساس معيار تقييم مهم.
4. بعد ذلك ،يمكن استخدام ما إذا كان المصنع يمكنه تقديم صور EL للمصنع وتقارير البيانات المتعلقة باختبار الطاقة مع المكونات كأساس تقييم مهم.
باختصار ،بالنسبة لانحراف ألوان الألواح الشمسية ،من الضروري إصدار حكم أكثر منطقية بناءً على معايير التقييم لتحديد ما إذا كانت هناك مشكلة في الجودة.