كما نعلم جميعًا ، سيظل سعر مواد السيليكون الكهروضوئية مرتفعًا طوال عام 2021. في ظل فرضية حجم تصنيع معين ، فإن الطلب على مواد السيليكون لأنواع مختلفة من الوحدات الكهروضوئية لا يحدد فقط تكلفة الوحدة الكهروضوئية نفسها ، بل يؤثر أيضًا على ضيق العرض والطلب. في ظل التوازن الضيق الحالي ، سيكون للكمية الكبيرة نسبيًا من الوحدات الكهروضوئية تأثير كبير على ارتفاع أسعار مادة السيليكون. علاوة على ذلك ، فإن اختيار الوحدات الكهروضوئية يحدد عدد محطات الطاقة الكهروضوئية التي يمكن تركيبها في اتجاه مجرى إمداد السيليكون.

ل

تقارن هذه المقالة على وجه التحديد الاختلافات بين الوحدات الكهروضوئية 182 مم و 210 مم في روابط النمو والتقطيع والخلية والوحدة النمطية. وأظهرت النتائج أنه: من حيث كمية وحدات GW ، تحتوي الوحدات الكهروضوئية 182 مم على توفير 10٪ (وحدات كهروضوئية 166 مم في محصول التقطيع ، فإن كفاءة الخلية والجوانب الأخرى تعادل 182 مم من الوحدات الكهروضوئية ، وبالتالي فإن كمية مادة السيليكون تعادل 182 مم للوحدات الكهروضوئية ، ولا توجد مقارنة أخرى).

ل

رابط النمو البلوري:

نظرًا لأنه يمكن إعادة تدوير المنتج المعيب للنمو البلوري والمواد الجانبية للمربع المقطوع إلى الفرن ، فإن العوائد المختلفة لعملية نمو البلورات لن تؤثر على معدل استخدام مادة السيليكون الكهروضوئية ، و 95٪ من مادة السيليكون يمكن تحويلها إلى قضبان مربعة.

رابط التقطيع:

نظرًا لتأثير حجم رقاقة السيليكون الكهروضوئية الأكبر على معدل إنتاج الخلايا والوحدات الكهروضوئية ، فإن سمك رقائق السيليكون 210 مم يكون دائمًا 5 ميكرومتر أكثر سمكًا من رقاقات السيليكون 182 مم (انظر الجدول أدناه). تبلغ سماكة رقائق السيليكون 210 مم 170 ميكرون ، والسماكة السائدة لرقائق السيليكون 182 مم 165 ميكرومتر ؛

مردود التقطيع من رقاقة السيليكون 182 مم هو 96.5٪ ، وعائد رقاقة السيليكون 210 مم هو 93٪ بالإضافة إلى ذلك ، فإن قطر السلك الماسي المستخدم في الإثنين مختلف قليلاً ، ويستخدم القضيب المربّع 210 مم سلك الماس الأكثر سمكاً.

يمكن الحصول على البيانات المذكورة أعلاه ، وعدد الشرائح من قضيب مربع 1 كجم من رقاقة سيليكون 210 مم هو 38.8 ، وعدد شرائح قضيب مربع 1 كجم من رقاقة سيليكون 182 مم هو 55.5.

رابط البطارية:

كفاءة التخزين لبطاريات 210 مم أقل بنسبة 0.05٪ من تلك الخاصة ببطاريات 182 مم ، 23٪ و 23.05٪ على التوالي ؛

معدل العائد للبطارية 210 مم أقل بنسبة 1.5٪ من بطارية 182 مم ، وهي 97٪ و 98.5٪ على التوالي.

ارتباط المكون:

نظرًا لفقدان التيار الداخلي العالي للوحدة الكهروضوئية نصف الخلية 210 مم ، فإن CTM أقل بنسبة 1٪ من الوحدة النمطية 182 مم ، وهي 99٪ و 100٪ على التوالي. بغض النظر عن الاختلاف في إنتاجية الوحدات الكهروضوئية ، يتم أخذ 99.5 ٪.

بناءً على المقدمة أعلاه ، يمكن الحصول على الجدول التالي:

مع "1.05 كجم من مادة السيليكون" ، "عدد القطع من قضيب مربع 1 كجم" و "طاقة الخلية المفردة" في نهاية الوحدة بعد النظر في الكفاءة والإنتاجية وعوامل CTM ، يمكن حساب استهلاك مادة السيليكون من الوحدات الكهروضوئية 182 مم إنه 2.543g / W ، استهلاك مادة السيليكون للوحدة الكهروضوئية 210mm هو 2.8g / W ، يمكن أن يصل الفرق بين الاثنين إلى 10٪. من بينها ، يعد الاختلاف في المحصول والسمك عند طرف رقاقة السيليكون هو السبب الرئيسي ، يليه الاختلاف في إنتاجية الخلية وكفاءتها ، وأخيرًا ، الاختلاف في فقد العبوة في نهاية الوحدة الكهروضوئية.

ل

وفقًا للتحليل أعلاه ، سيؤدي اختيار الوحدات الكهروضوئية 210 مم إلى زيادة كمية السيليكون المستخدمة بواسطة الوحدات بنسبة 10٪. وهذا يعني أنه إذا كانت قدرة إنتاج السيليكون الأصلية يمكن أن تدعم 200 جيجاواط من قدرة إنتاج الوحدة الكهروضوئية ، فإن المسار 210 مم يمكن أن يدعم فقط 180 جيجاواط من الطاقة الإنتاجية للوحدة الكهروضوئية. في التوازن الضيق الأصلي بين قدرة إنتاج مادة السيليكون والطلب على محطة الطاقة ، سيؤدي هذا الاختلاف بنسبة 10 ٪ إلى إحكام العرض وتحفيز المزيد من الزيادات في الأسعار. بالنظر إلى أن رابط مادة السيليكون سيظل في السعة قصيرة المدى لوصلة التصنيع الكهروضوئية لفترة طويلة ، فقد أصبح اختيار وحدات 182 مم و 166 مم مع استخدام أعلى لمواد السيليكون إجماعًا صناعيًا.